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怎样避免水泥堵塞除尘滤袋

发表时间:2020年01月07日【

 

针对怎样避免水泥堵塞除尘滤袋的问题,要注意以下几点:
  1、定期检查入磨物料的总水分,密切关注熟料、石灰石、石膏等入磨物料是否有淋雨受潮的情况;保证进厂的石灰石、石膏等物料不因漏雨而增加水分,控制入磨石灰石水分≤1%、石膏水分≤3%、严格控制矿渣入磨水分,严禁湿料直放。在联合储库湿矿渣堆放场地开设排水沟,尽快减少湿矿渣原始水分。在控制指标指定时,可冬夏有别。低温多雨时节在质量许可的前提条件下调整各混合材的比例,以降低入磨总水分。例如可用粉煤灰替代部分矿渣。
  2、适当加大磨内通风量,摸索最佳风量范围。操作巡检时将磨头负压列入必检项目。一仓研磨体填充量要适宜,避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理,禁止混合材中混有铁渣之类的物质入磨,以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好的水平;一旦有变化,仍可由排风机抽力来调整维持磨内最佳通风量。
  3、除尘滤袋清扫用风压维持在0.5MPa以上,要求油水分离,气包要及时放水。经常检查滤袋除尘器内部风路开闭,控制清扫用风等。检查除尘滤袋堵塞程度,一旦发现堵塞,要及时抽出并拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
  4、对废气处理系统漏风进行经常性检查,实施全面堵漏,对出磨废气系统进行必要的外保温。
  5、做好生产调度工作,在入磨水分偏大时尽可能连续运转,减少停磨次数及停磨时间;停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段,低温季节尤其注意。
  6、低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料水分过大入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。
  7、配备磨内喷水的磨机,要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水,避免水分蒸发滞后对除尘滤袋带来不良影响。
  水泥磨的除尘使用滤袋除尘设备,可以保证除尘的高效率,但是若使用不当,就会造成除尘滤袋堵塞,所以当除尘滤袋用于水泥磨时,尤其要注意不让其堵塞。
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